煤礦井下環境復雜,存在瓦斯、粉塵、潮濕積水等危險因素,各類機電設備的安全運維是礦井安全生產的核心環節。礦用電纜作為井下電力傳輸、設備運轉的關鍵載體,長期受拖拽、擠壓、磨損及潮濕腐蝕影響,極易出現護套破損、絕緣層開裂等故障。電纜熱補機是井下電纜破損修復的專用設備,可實現電纜絕緣層、護套的快速修復,恢復電纜防護性能。但井下特殊的高危環境,對設備操作的規范性、安全性有著嚴苛要求。嚴格遵循安全操作規范,是杜絕電氣火花、瓦斯爆炸、漏電觸電等安全事故,保障井下作業安全和設備穩定運行的關鍵。
一、作業前期安全準備規范
井下熱補作業前的準備工作,是規避安全風險的第一道防線,所有準備流程必須嚴格貼合煤礦安全規程要求,杜絕違規操作。首先,作業人員必須具備對應的崗位操作資質,熟悉熱補設備結構、作業原理及井下防爆、防觸電安全要求,上崗前嚴禁飲酒、疲勞作業,作業全程專注本職工作,杜jue無關操作行為。同時,作業人員必須穿戴齊全絕緣手套、絕緣靴、阻燃工作服等專用防護用具,做好個人安全防護。
其次,嚴格落實作業環境排查。作業前必須檢測作業區域瓦斯濃度,確認瓦斯濃度處于安全標準范圍內,嚴禁在瓦斯超限、通風不良的區域開展熱補作業。同時清理作業現場的浮煤、矸石、雜物,保證設備擺放平穩、作業空間通暢,遠離易燃雜物、積水坑洼及運轉中的機電設備,避免作業過程中引發安全隱患。
最后,做好設備與材料檢查。全面檢查熱補機機身、電源線、接線部位,確認無破損、老化、漏電隱患,設備接地裝置連接牢固、接地可靠,杜絕設備帶電裸露、接地失效等問題。檢查修補用生膠、輔料的完好性,確保輔料與礦用電纜材質適配,具備阻燃、抗靜電性能,符合井下防爆作業標準。同時確認設備開關、壓緊結構、溫控結構運行靈活,無卡滯、失靈現象。作業前必須對作業電纜che底斷電,執行驗電、放電操作,確認電纜無殘余電壓后,方可開展后續修復作業。
二、作業過程標準化安全操作規范
井下電纜熱補作業流程嚴謹,每一步操作都需嚴守安全準則,杜絕違章操作、簡化流程的行為。首先進行電纜預處理,精準清理電纜破損部位的污垢、潮氣、破損絕緣層,保證修補區域干凈干燥。修補多芯電纜時,需將各芯線接頭錯位布置,避免芯線間距過小引發短路隱患,纏繞生膠時厚度均勻,略高于電纜原護套厚度,保證修補后密封絕緣效果。
完成電纜包裹處理后,將電纜修補部位平穩放置于熱補機模具內部,模具表面可均勻涂抹適配脫模劑,防止高溫作業時電纜與模具粘連。調整電纜擺放位置,保證修補區域wan全貼合模具中心,均勻轉動壓緊結構,將模具平穩壓緊,受力保持均衡,杜絕單側壓緊、虛壓、過壓等問題,避免熱補過程中出現膠體脫落、密封不嚴的情況。
設備調試完成后,方可接通電源啟動設備,作業期間全程觀察設備運行狀態與溫度變化。嚴格按照標準流程升溫加熱,升溫速度保持平穩,嚴禁快速升溫、超溫作業。加熱過程中,根據膠體軟化狀態適時二次微調壓緊結構,消除模具內部孔隙,保障修補密實度。作業期間嚴禁擅自離崗、擅自調整設備運行狀態,嚴禁觸碰設備高溫部位與帶電部位,杜絕雜物靠近作業設備。若作業中出現設備異常升溫、異響、漏電等故障,需立即切斷電源,停止作業,排查故障隱患,嚴禁設備帶故障運行。
三、作業收尾與設備養護安全規范
熱補成型后的收尾操作直接關系電纜修復質量與現場安全,必須嚴格規范執行。熱補時長達標后,第一時間切斷設備電源,嚴禁帶電開蓋、取件。遵循自然冷卻原則,待設備與電纜溫度降至安全范圍后,方可松開壓緊結構,取出修復后的電纜,嚴禁高溫強行拆卸,防止燙傷、電纜變形、絕緣層破損等問題。
取出電纜后,及時修整修補部位多余膠體,檢查修補位置是否平整、密封是否嚴實、絕緣層是否完整,確認無氣泡、開裂、脫落等質量缺陷,保障電纜絕緣、阻燃、防護性能達標。同時對作業現場進行全面清理,回收作業輔料、工具,清理設備表面殘留膠體與雜物,保持作業區域整潔。
設備使用完畢后,做好整機養護工作,妥善收納電源線,檢查設備零部件完好狀態,將設備放置在干燥、通風、無粉塵堆積的安全位置存放,避免設備受潮、腐蝕、損壞。同時做好作業記錄,登記作業時間、電纜修復情況、設備運行狀態,為后續設備運維、電纜巡檢提供依據。
四、全程通用安全管控準則
井下熱補作業全程必須堅守防爆、防觸電、防火災核心準則。作業全程嚴禁違規帶電操作,所有接線、調試、檢修工作均需在斷電狀態下完成。杜絕在作業區域堆放易燃物品,嚴禁作業期間產生明火隱患。多人配合作業時,明確分工、統一指揮,杜絕違規配合、誤操作引發安全事故。日常需定期開展設備安全巡檢,排查設備老化、線路破損、接地失效等隱患,定期開展崗位安全培訓,提升作業人員風險辨識與應急處置能力。
綜上,礦用電纜熱補機井下作業的安全性,依托標準化、規范化的全流程操作。從前期環境、設備、人員準備,到中期精細化作業,再到后期收尾養護,每一個環節的規范操作,都是防范井下安全事故、保障礦井機電系統穩定運行的基礎。作業人員必須時刻堅守安全底線,嚴格恪守操作規范,杜絕違章作業,筑牢礦井安全生產防線。